重慶防火門先噴后膠工藝

在鋼質(zhì)門的傳統(tǒng)制作中，基本都采用先膠合后噴涂工藝，即門扇膠合完成后，再進(jìn)行表面噴涂作業(yè)，這樣做的好處是：①鋼板無塑粉，可以肆無忌憚的焊接，且不用擔(dān)心板面燒傷，②后噴涂的塑粉可將門扇結(jié)合部原本不大的焊點(diǎn)覆蓋，在粘貼防火膨脹密封件后對(duì)門扇美觀影響不大。

自打防火門門扇內(nèi)部被要求填充珍珠巖(菱鎂)防火板后，這個(gè)規(guī)律似乎已悄然發(fā)生改變;特別是進(jìn)戶防火門，由于門扇表面多需木紋轉(zhuǎn)印，傳統(tǒng)的水洗轉(zhuǎn)印紙工藝很容易導(dǎo)致門扇內(nèi)部浸入水，浸入門扇內(nèi)部的水會(huì)被門芯板吸入體內(nèi)，在高溫的烘烤下再以蒸汽的方式溢出反鹵，從而導(dǎo)致門扇內(nèi)部銹蝕的情況發(fā)生。另外，部分防火膠水也無法做到耐兩次或三次以上的高溫，從而導(dǎo)致門扇內(nèi)部開膠。

在這種大環(huán)境下，很多企業(yè)開始嘗試改變生產(chǎn)工藝，紛紛采用先噴涂后膠合，其兩者工藝分析比較：

1.傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：門扇先膠合后噴涂：鈑金剪折沖焊→酸洗磷化→板面風(fēng)干→門板填充→焊接加固→門扇熱壓→表面噴涂。

其工藝缺陷分析如下：

①、鋼板酸洗磷化后，經(jīng)填充、膠合、電焊工序，鋼板表面及可能二次污染，如手印、灰塵、油污等，部分鍍鋅鋼板清洗后若長時(shí)間與空氣接觸，表面還容易氧化;門扇噴涂前板面若無法得到二次凈化處理，極可能導(dǎo)致門扇表面塑層吸附力不強(qiáng)，塑層脫落等現(xiàn)象發(fā)生;這是市場上多數(shù)鋼質(zhì)防火門存在的表面缺陷。

②、防火門芯經(jīng)過膠合，膠水將被門芯吸入，若再經(jīng)高溫烘烤，將容易使門扇脫膠，造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患;同時(shí)門扇內(nèi)部水份將激活門芯內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)，造成反鹵，從而銹蝕門扇鋼板;這是市場上大多數(shù)鋼質(zhì)防火門普遍銹蝕的根本原因所在。

③、防火門芯本身具有隔熱、吸熱作用，先膠合后噴涂工藝在門扇噴塑時(shí)致使門扇表面塑粉烘烤不熟，造成轉(zhuǎn)印撕紙困難，從而影響木紋轉(zhuǎn)印的效果。

④、先膠合后噴涂工藝在轉(zhuǎn)印工序撕紙、清洗時(shí)，水液很容易流入門扇內(nèi)部，致使門芯質(zhì)量、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化松動(dòng)，存在極大的脫膠風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)門芯吸水后在高溫烘烤下，將造成大面積反鹵，從而嚴(yán)重銹蝕門扇內(nèi)部，造成極大的質(zhì)量隱患。

2、先噴涂后膠合工藝：鋼板剪折沖焊→板面清洗凈化→脫水烘干→塑粉噴涂→門扇膠合→門扇壓平→組裝包裝→入庫。

工藝優(yōu)點(diǎn)分析如下：

①、鋼板經(jīng)鈑金制作后，經(jīng)酸洗磷化(有條件的可直接進(jìn)行噴淋凈化)后直接噴涂生產(chǎn)線，防止板面二次污染，使得表面噴涂質(zhì)量較佳，涂層堅(jiān)固，從而杜絕門扇表面塑層容易脫落的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。

②、市場上部分防火膠水無法做到耐兩次或三次以上的高溫，門扇與門芯膠合后，避免再次高溫烘烤，避免激活門芯內(nèi)部反鹵，避免門扇開膠、鋼板銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)。

③、門扇鋼板在膠合前進(jìn)行表面木紋轉(zhuǎn)印，避免了粉末烘烤不熟，轉(zhuǎn)印撕紙更為容易。

④、鋼板在門扇膠合前進(jìn)行表面木紋轉(zhuǎn)印，避免了水液與門芯接觸的機(jī)會(huì)，從而杜絕門扇脫膠、腐蝕的質(zhì)量隱患發(fā)生。

新工藝往往也會(huì)帶來一系列待解決的問題，大部分企業(yè)原有門扇結(jié)構(gòu)在先噴涂后膠合工藝中無法解決焊接及噴涂后板面焊接燒傷難題;有的企業(yè)雖然設(shè)計(jì)了新型結(jié)構(gòu)代替代替膠合焊接工藝，但結(jié)果卻往往不理想;如：曾經(jīng)風(fēng)靡一時(shí)的T型門扇咬邊工藝，雖然可滿足無焊要求，卻無法滿足門扇牢固性，導(dǎo)致很多企業(yè)的防火門扇在工程使用中被大風(fēng)吹幾下便出現(xiàn)門扇開膠的現(xiàn)象。

為了防止門扇開膠，又解決門扇內(nèi)的銹蝕困境，目前大多數(shù)防火門企只好妥協(xié)打折，即：鈑金之后先做好表面，待門扇膠合后對(duì)前后板結(jié)合部采用焊接加固，表面被燒傷部位用防火密封件掩蓋，就實(shí)際效果而言，被燒傷部位卻往往難以掩蓋。

而公共部位的防火門大多還停留在傳統(tǒng)模式，依舊在采用先噴塑后膠合的方式作業(yè)，部分門企為了防止門扇內(nèi)部銹蝕，甚至在門扇內(nèi)部先作噴涂處理，此舉無疑提高生產(chǎn)成本及工人的勞作強(qiáng)度。

在目前的整個(gè)鋼質(zhì)防火門業(yè)內(nèi)，要正真實(shí)現(xiàn)可行的門扇膠合無焊工藝，必將考驗(yàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及內(nèi)部構(gòu)造，要實(shí)現(xiàn)防火門扇先噴涂后膠合工藝，必須滿足兩個(gè)必要條件，門扇膠合無焊接結(jié)構(gòu)及門扇整體的牢固性，缺一不可。

誠然，防火門有多種做法，我們也承認(rèn)條條大道通羅馬這個(gè)大道理，所以今天我們不評(píng)價(jià)各家結(jié)構(gòu)的優(yōu)長劣短，只針對(duì)目前鋼質(zhì)防火門扇在實(shí)際生產(chǎn)和使用中存在的工藝瓶頸作出分析，找出頑疾所在，希望對(duì)正好受此困惑的企業(yè)找到問題解決之道。

優(yōu)質(zhì)的工藝設(shè)計(jì)可以彌補(bǔ)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的缺陷!